铁岭数控金属激光切割机-东博机械设备厂

激光切割具有以下优点：1。狭缝狭窄，精度高，切口粗糙度好，切割后*再加工。 2.激光加工系统本身是一个计算机系统，可以很容易地进行布置和修改，适用于个性化加工，特别是对于一些轮廓形状复杂的金属板件。批次批量不大，铁岭数控金属激光切割机，产品生命周期不长。从技术，经济成本和时间的角度来看，制造模具并不具有成本效益，并且激光切割是特别有利的。 3，激光加工能量密度大，动作时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，激光是非机械接触加工，有工件上无机械应力，适用于精密加工。 4.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合加工一些难以加工的高硬度，高脆性和高熔点的材料。 5.加工成本低。一次性设备投资更加昂贵，但连续的大规模加工降低了每个部件的加工成本。 6.激光采用非接触式加工，惯性小，加工速度快。它与CNC系统的CAD/CAM软件编程兼容，节省时间和方便，整体效率高。 7，激光自动化程度高，可全封闭，噪音低，大大改善了操作人员的工作环境。

机械制造业的特点传统的切割工艺包括火焰切割，等离子切割，水射流切割，线切割和冲孔等。激光切割是近年来发展起来的一种新兴工艺，即照射高能量密度的激光束。 。将工件加工成局部加热并熔化，然后用高压气体吹掉炉渣以形成切口。*长时间打开模具，产品绘制图纸并直接形成。其次，根据机械制造业的特点，数控金属激光切割机直销，大多数工件分为三个层次。例如，机械，发条机械，仪表和其他精密机械厚度大多在3mm以内，一些农业机械等，厚度为6-8mm的中厚板不止一个。还有少量采矿机械或起重机械零件，厚度从10-16mm不等。根据输出和效率要求，可选择1000-12000w光纤激光器。切削薄碳钢的速度可达到每分钟17-60米，可与大功率CO2激光切割系统的实际加工速度进行比较。成本大大降低。在床精度方面，考虑到大多数钣金零件的精度要求，定位精度一般设计在20uM-100uM左右，数控金属激光切割机供应，这也较大地控制了床的成本。当然，用户还可以根据工件的材料和材料厚度以及精度要求选择一系列具有高功率和高定位精度的产品。

精密钣金工业的切割特性1.激光通过光纤传输到聚焦头，灵活的连接方法易于与生产线自动化。 2，切割材料：适用于大多数钣金加工中的镀锌板，数控金属激光切割机制造，碳钢，不锈钢，以及随附材料铝板，合金板等高抗金属切割，帮助激光切割机进入新时代。 3.理想的光纤光束质量大大提高了切割质量和工作效率。 4.光纤激光器的稳定性更高，泵浦二极管的寿命更长，*调节电流即可适应氙灯的老化问题，大大提高了生产的稳定性和产品的功能性。 5，光纤激光器的光电转换效率可达30％，可大大节省运行时的功耗，降低运行成本。 6.结构紧凑，系统集成度高，故障率低，使用方便，无光学调整，低维护或零维护，可实现“落地灯”，加上抗冲击，防尘，适合工业加工应用。